润滑设备管理

   润滑设备是避免和推迟零件磨损和其他方法失利的首要方法之一，润滑处理是设备工程的首要内容之一。加强设备的润滑处理工作，并把它建立在科学处理的基础上，对保证公司的均衡出产、保证设备无缺并充分发挥设备效能、减少设备事端和缺点、前进公司经济效益和社会效益都有着极端首要的含义。

    润滑在机械传动中和设备维护中均起着首要作用，润滑能影响到设备功用、精密和寿数。对公司的在用设备，按技术标准的恳求，精确选用各类润滑材料，并按规矩的润滑时刻、部位、数量进行润滑，以降低抵触、减少磨损，然后保证设备的正常工作、延伸设备寿数、降低能耗、避免污染，达到前进经济效益的目的。因而，搞好设备的润滑工作是公司设备处理中不行疏忽的环节。

    自从人类不断扩大自己才干的方法，将东西展开成机器以来，我们就知道运动和抵触、磨损、润滑的密切关系，但是长期以来，研讨工作和实习多数是围绕着表面景象进行，随着现代化工业的展开，润滑疑问显得更为首要了，现代设备向着高精度、高功率、超大型、超小型、高速、重载、节能、可靠性、修补性等方面展开，致使机械中抵触有些的工况更加严峻，润滑变的极为首要，许多情况下甚至成为技术的要害，如高温、低温、高速、真空、辐射及特别介质条件下的润滑技术等。润滑再不仅仅是“加油的方法”的疑问了。实习证明，盲目地运用润滑材料，光凭阅历搞润滑是不行的，有必要掌握抵触、磨损、润滑的本质和规矩，加强这方面的科学技术的开发，建立起技术部队，实施严峻科学的处理，才干收到实际作用。一同，还有必要将计划、材料、加工、润滑剂、润滑方法等广泛内容归纳起来进行研讨。

    将具有润滑功用的物质施入机器中作相对运动的零件的接触表面上，以减少接触表面的抵触，降低磨损的技术方法，成为润滑设备，施入机器零件抵触表面上润滑剂，能够牢牢地吸附在抵触表面上，并构成一种润滑油膜。这种油膜与零件的抵触表面联系得很强，因而两个抵触表面能够被润滑剂有效地离隔。这么，零件间接触表面的抵触就变为润滑剂本身的分子间的抵触，然后起到降低抵触、磨损的作用。由此能够看出，润滑与抵触、磨损有着密切关系。我们把研讨彼此作用的表面作相对运动时所发生的抵触、磨损和进行润滑这三个方面有机地联系起来，统称为抵触学。由英国的乔斯特博士首要提出来，已成为这些年展开快的新兴学科之一。

    润滑的作用通常可归结为：控制抵触、减少磨损、降温冷却、可避免抵触面锈蚀、冲刷作用、密封作用、减振作用（阻尼振动）等。润滑的这些作用是彼此依存、彼此影响的。如不能有效地减少抵触和磨损，就会发生许多的抵触热，灵敏损坏抵触表面和润滑介质本身，这便是抵触时缺油会出现润滑缺点的要素。

    1.润滑的首要任务便是同抵触的危害作斗争

    2.搞好润滑设备工作是为了能保证维护设备的正常工作，避免事端的发生，降低修补费用，节约资源；降低抵触阻力，改进抵触条件，前进工作功率，节约能源；减少机件磨损，延伸设备的运用寿数；减少腐蚀，减轻振动，降低温度，避免拉伤和咬合，前进设备的可靠性。

    3.合理润滑的根本恳求

    根据抵触副的工作条件和作用性质，选用恰当润滑材料；根据抵触副的工作条件和性质，判定精确的润滑方法和润滑方法，计划合理的润滑设备和润滑系统；严峻坚持润滑剂和润滑部位的清洗；保证供应恰当的润滑剂，避免缺油及漏油；当令清洗换油，既保证润滑又要节约润滑材料。

    4.为保证上述恳求，有必要搞好润滑处理，实施合理的润滑处理准则。

    5.润滑处理的目的和任务

    控制设备抵触、减少和消除设备磨损的一系列技术方法和组织方法，称为润滑设备处理，其目的是：给设备以精确润滑，减少和消除设备磨损，延伸设备运用寿数；保证设备正常工作，避免发生设备事端和降低设备功用；减少抵触阻力，降低动能消耗；前进设备的出产功率和商品加工精度，保证公司获得杰出的经济作用；合理润滑，节约用油，避免浪费。

    6.润滑处理的根本任务

    建立润滑设备处理准则和工作细则，拟定润滑工作人员的职责；搜集润滑技术、处理材料，建立润滑技术档案，编制润滑卡片，教导操作工和专职润滑工搞好润滑工作；核定单台润滑设备材料及其消耗定额，及时编制润滑材料计划；查看润滑材料的收买质量，做好润滑材料进库、保管、发放的工作；编制设备守时换油计划，并做好废油的回收、运用工作；查看润滑设备情况，及时处理存在的疑问，更换残损的润滑元件、设备、加油东西和用具，改进润滑方法；采用活跃方法，避免和管理设备漏油；做好有关人员的技术训练工作，前进润滑技术水平；遵循润滑的“五定”原则，总结推广和学习运用抢先的润滑技术和阅历，以完成科学处理。